一、陶瓷过滤机应用于浮选铜镍精矿的研究（论文文献综述）
葛华[1]（2018）在《铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究》文中提出目的:通过现场职业卫生调查,了解铜镍矿工暴露的职业有害因素种类及水平,采用问卷调查评价铜镍矿工的职业紧张水平、职业健康状况、工作能力、职业生命质量和不安全行为的现状及其影响因素。通过结构方程模型探索影响铜镍矿工不安全行为的因素,以期为改善铜镍矿工的工作环境、提高其职业生命质量及干预措施的制定和实施奠定基础。方法:（1）对铜镍矿的58个工种通过工作分析了解其职业紧张因素。（2）通过对该铜镍矿职业有害因素的识别,依据国家相关标准规范采样及检测,了解铜镍矿作业场所化学性和物理性职业有害因素的水平。（3）通过分层整群抽样,抽取工龄>1a的全部铜镍矿工为研究对象进行问卷调查。采用付出-回报失衡问卷、中文版工作倦怠量表、社会支持量表、北欧肌肉骨骼疾患量表和在岗期间职业健康体检了解铜镍矿工职业健康状况;通过工作能力指数量表和健康调查量表了解铜镍矿工的工作能力和职业生命质量。（4）采用不安全行为结构问卷进行调查,了解铜镍矿工的不安全行为现状,并通过结构方程模型探索影响其不安全行为的因素。结果:（1）采矿单元23个工种最终聚为2类,分别包含10个工种共32个职业紧张因素和13个工种共64个职业紧张因素;95个采样点中,3个噪声采样点不合格,余均未超标。（2）选矿单元13个工种最终聚为2类,分别包含11个工种共51个职业紧张因素和2个工种共81个职业紧张因素;86个采样点中,总粉尘浓度超标点10个、CS2浓度超标点1个、噪声超标点7个,余均未超标。（3）冶炼单元22个工种最终聚为2类,分别包含20个工种共47个职业紧张因素和2个工种共81个职业紧张因素;123个采样点中,噪声超标点12个、照度未达标点1个,余均未超标。（4）此次共调查铜镍矿工1857人,问卷回收有效率92.9%;（5）不同性别间男性职业紧张程度高于女性（P<0.01）;大专学历组、月收入小于2500元组职业紧张程度较高（P<0.01）;冶炼单元铜镍矿工的职业紧张水平较高（P<0.05）。（6）男性中度倦怠的铜镍矿工检出率较高,女性轻度倦怠检出率较高,且男性铜镍矿工职业倦怠程度高于女性铜镍矿工（P<0.01）;年龄在35岁组、高中学历组、月收入小于2500元的铜镍矿工职业倦怠感最强（P<0.01）;冶炼单元的铜镍矿工职业倦怠感最强（P<0.01）;职业紧张程度较高的铜镍矿工职业倦怠感也较强（P<0.01）。（7）女性获得支持度高于男性（P<0.01）;年龄在30岁组、本科及以上学历组、离婚组和月收入4000元组的铜镍矿工获得的支持相对较多（P<0.01）;选矿单元铜镍矿工获得支持程度最高,采矿单元得到客观支持及对支持的利用程度最多（P<0.01）;职业紧张程度越高获得的社会支持越少（P<0.01）。（8）铜镍矿工幽门螺杆菌阳性、血脂增高和脂肪肝是检出率较高的生理健康问题;女性肌肉骨骼损伤检出率高于男性（P<0.05）;年龄在35岁组、本科及以上学历组、离婚组和月收入在2500元以下的铜镍矿工其肌肉骨骼损伤较严重（P<0.01）;冶炼单元铜镍矿工肌肉骨骼损伤较严重（P<0.01）;铜镍矿工颈部肌肉骨骼损伤检出率较高（P<0.01）;高职业紧张水平的铜镍矿工肌肉骨骼损伤更严重（P<0.01）。（9）年龄<25岁组、工龄<5a组、本科及以上学历组、离独组和月收入4000元组的铜镍矿工工作能力较强（P<0.01）;选矿单元铜镍矿工的工作能力较高（P<0.01）;职业紧张水平越高的铜镍矿工工作能力越低（P<0.01）。（10）年龄在45岁组的铜镍矿工职业生命质量较好（P<0.05）;本科及以上学历组的铜镍矿工职业生命质量最好（P<0.01）;月收入越高,其职业生命质量越好（P<0.01）;采矿单元铜镍矿职业生命质量较好（P<0.01）;职业紧张组的铜镍矿工职业生命质量低于非职业紧张组（P<0.01）。（11）年龄、文化程度、月收入、职业生命质量和社会支持与职业倦怠成负相关。婚姻状况、职业紧张和肌肉骨骼的损伤与职业倦怠成正相关。年龄、文化程度、婚姻状况、月收入、职业生命质量、工作能力与社会支持成正相关。文化程度、职业生命质量和职业倦怠对肌肉骨骼损伤是保护性因素,而职业紧张是铜镍矿工肌肉骨骼损伤的危险因素;社会支持水平越高、职业生命质量越好的铜镍矿工其工作能力越好;职业紧张、职业倦怠、肌肉骨骼损伤与职业生命质量成负相关。（12）不安全行为结构问卷在铜镍矿工中测量的信度和效度经检验均满足测量要求;随年龄和工龄的增长,个人安全意识有所下降;大专学历组的铜镍矿工其安全行为意识最高;离婚组的铜镍矿工不安全行为危险性最高;采矿单元铜镍矿工不安全行为发生的可能性较大（P<0.01）;不同作业环境中倦怠程度水平较高的铜镍矿工行为越不安全;未出现肌肉骨骼损伤的铜镍矿工行为较安全（P<0.01）;（13）经适配系数的检验,所建立的结构方程模型可接受,职业紧张水平影响铜镍矿工的不安全行为。结论:（1）选矿单元铜镍矿工职业紧张因素较多。铜镍矿工所暴露化学性、物理性职业有害因素主要有:生产性粉尘、NH3、NO2、NO、SO2、SO3、H2S、H2SO4、CO、Cu、Ni、NaOH、噪声、高温和工频电磁场。（2）采矿单元职业有害因素监测合格率达96.8%,选矿单元检测合格率达79.1%,冶炼单元检测合格率达89.4%。42.08%的铜镍矿工存在不同程度的职业紧张;81.7%的铜镍矿工具有不同程度的职业倦怠。职业紧张组的铜镍矿工职业倦怠水平高于非职业紧张组。非职业紧张组的社会支持水平高于职业紧张组。铜镍矿工的颈部、肩部、膝部肌肉骨骼损伤较其他部位多见,职业紧张组的肌肉骨骼损伤较非职业紧张组高。职业紧张组的铜镍矿工工作能力和职业生命质量均低于非职业紧张组。（3）铜镍矿工对个人安全素质不高引起不安全行为发生的认识较高,但缺乏实际工作中对劳动任务、劳动对象和作业环境不安全行为的识别。职业倦怠水平较高的铜镍矿工行为越不安全,肌肉骨骼系统损伤的铜镍矿工存在不安全行为的危险性。职业紧张水平越高的铜镍矿工,其发生不安全行为的可能性越大。
周凌翔,曾志伟[2]（2018）在《陶瓷过滤机过滤磷矿浆的性能试验》文中进行了进一步梳理为了探索陶瓷过滤机在磷矿浆过滤中应用的可行性,开展了工业试验。试验结果表明:磷矿浆含固量对陶瓷过滤机性能的影响较大,磷矿浆细度的影响较小;在适宜的过滤速度下,过滤后的磷矿浆滤饼含水质量分数平均在15%左右,采用陶瓷过滤机过滤磷矿浆是可行的。
刘旭[3]（2018）在《精矿滤液水回用系统的设计与实现》文中提出本文主要针对陶瓷过滤机使用清水作为反冲洗水带来的清水耗量大、成本高、职工劳动强度大、排液系统故障率高等问题,影响陶瓷过滤机的稳定运行,因此研究一套精矿滤液水回用系统装置及其过程控制系统来解决此问题。根据生产工艺要求及陶瓷过滤机的工作流程,设计一套精矿滤液水回用系统,该系统使用两级沉降及排污等方式,以保证精矿滤液水水质清澈,进而供陶瓷过滤机反冲洗水使用。同时,对陶瓷过滤机滤液排液系统进行改进,使用滤液自排系统,即靠一定高度的水柱形成负压进行滤液水排放,代替原有滤液泵排液装置,最终达到降低陶瓷过滤机故障率、节约电耗、提高陶瓷过滤机利用系数、降低铁精矿水分的目的。设计一套陶瓷过滤机精矿滤液水回用系统参数控制装置,对陶瓷过滤机精矿滤液水回用过程进行参数控制。使用过程控制系统对精矿滤液水浓度、液位进行对象特性分析,使用单回路控制系统对各部分进行控制。论文基于MATLAB/Simulink的仿真进行参数整定,重点对PID参数进行优化,使其达到更加稳定的状态。对厂区生产线物理布局进行分析,将整体网络架构规划作为核心管理网络、汇聚层网络、终端接入网络以及无线通讯网络,按照功能网络的用途合理分配IP地址,实现功能网段的划分,设计规划MRP冗余环网,以保证生产线整体网络的实时性,提高网络数据传输的鲁棒性,降低故障点修复时间,利用无线AP与终端无线通信,实现控制数据与监控数据的上行传输,应用VLAN策略完成管理网络、监控网络、控制网络之间的有效隔离,以避免网络信息之间的干涉影响,进而提高网络的可靠性。本文通过试验验证了系统的运行状态和效果,使该系统能够完成精矿滤液水代替清水作为反冲洗水过程控制的预期目标,提升了精矿滤液水回用系统的智能化与自动化程度,提高了测控效率。
邱文庭[4]（2016）在《铝熔体净化用陶瓷过滤板碱、酸浸泡清洗技术应用实践》文中进行了进一步梳理介绍了铝熔体净化的基本概念及铝熔体净化技术的分类和发展方向,阐述陶瓷过滤机的工作原理和结构,以及铝熔体净化过程中陶瓷过滤机在丹霞冶炼厂硫精矿脱水中的实际运行情况,针对生产实践过程中遇到的陶瓷过滤板微孔堵塞清洗困难的问题,采取了将陶瓷板碱、酸浸泡清洗解决措施。实践结果表明,通过碱、酸浸泡清洗的陶瓷板的过滤能力可以恢复到95%,确保了生产流程连续、稳定的前提下使陶瓷过滤板的寿命延长数倍,大幅度降低了生产成本。
王春丽[5]（2014）在《基于PLC的陶瓷过滤机控制系统优化设计》文中研究表明精矿脱水是选矿厂生产工序中直接影响精矿产量的关键环节，高效先进的脱水技术及设备由于矿物粒度的不断细化在选矿行业也越来越受关注。陶瓷过滤机以其优良的性能作为分离设备，被逐渐渗透到选矿厂的精矿脱水中。然而随着矿物开采程度的深入，陶瓷过滤机性能的不断提升，对其自动化控制的要求也在不断提高。在某铅锌矿的脱水工段时，陶瓷过滤机在实际运行中仍存在着一些问题。例如精矿水分不达标、设备故障多、精矿产量低等。在查阅大量的参考文献后，本文针对精矿水分不达标这一主要问题进行研究，以达到提高精矿产能的目的。文章对陶瓷过滤机系统的研究内容包括以下几个方面：首先，通过分析对比陶瓷过滤机目前的发展现状和控制现状，在分析了陶瓷过滤机的基本构造和工艺流程后，采用了以西门子S7-300PLC作为控制系统的核心，以北京昆仑通态MCGS为上位机的监控软件的陶瓷过滤机系统整体控制方案，并选用星型以太网的网络拓扑结构，整个系统实现了网络信息化的集成，以利于实现信息的传输与交换。其次，继系统的整体方案设计后，对其硬件和软件进行了设计，在硬件部分中，设置了硬件的选型和配置，并对硬件外围和模块进行接线；在软件设计部分，实现了相关硬件组态，并对系统的相关程序进行了编写。由于该选矿厂在矿物水分检测时，采用传统的人工采样方式，通过手感或观察来判断干湿度，在一定程度上存在误差，针对这一情况，文中引入了红外水分检测仪实现精确检测，通过信息传输与反馈能实现精确控制。再次，文中通过选取模糊PID的控制算法并建立了仿真模型，以达到提高系统精矿水分的控制精度的目的。仿真结果表明与传统PID相比，模糊自整定PID能更好的对矿物水分进行控制，使陶瓷过滤机使用时水分不达标这一状况得到了解决，提高了系统的产能和生产效率。最后，对脱水工段进行了上位机监控程序和界面的设置，在对组态软件MCGS进行了简要介绍后，分析了系统中所需监控对象并制作了脱水工段过滤机的主要监控界面，通过对界面上设备流程的监控及相关参数的设置，使管理者便于现场和远程监控，同时也便于操作人员的管理和维护。
王国红[6]（2012）在《降低渣选铜精矿水份技术研究与生产实践》文中研究说明江西铜业集团公司贵溪冶炼厂转炉渣、电炉渣和闪速炉渣采用混合浮选工艺流程处理,通过进行降低渣选铜精矿水份技术研究,成功在铜精矿脱水中使用旋流器组,探索出适用于细粒级铜精矿脱水的新工艺,精矿水份由13%～15%降至9%～11%。
李如学,普光跃,潘春雷,白建民,吴建德[7]（2012）在《陶瓷过滤机尾轮控制系统的改进设计》文中研究说明目前,陶瓷过滤机是一种广泛用于矿山选厂及精矿脱水的分离设备。在实际应用中,陶瓷过滤机尾轮控制系统存在的两大问题:一是生产过程中滤饼在积矿平台上的堆积现象,造成陶瓷机卸料漏斗堵塞,损坏陶瓷板。另外一个问题就是料斗的挂料问题严重。针对这些问题,对陶瓷过滤机尾轮控制系统进行了改进设计,开发出了胶带机尾轮控制系统,即在陶瓷机料仓内的挂料突然落下冲击胶带时,能够及时可靠地将设备切换到保护状态,避免事故扩大。然而对于挂料,通过将原来的70度设计成80度,即可很好地解决了挂料问题。实际应用表明了该方法的有效性。
雷梅芬[8]（2011）在《微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺及机理研究》文中进行了进一步梳理微细粒难选铜镍硫化矿的选矿回收一直是铜镍矿产资源综合利用的难题。传统工艺多采用“铜镍混合浮选”与“铜镍优先浮选”两种工艺对其进行分选,但因矿石性质复杂,铜镍分选难度大,以及蛇纹石类脉石矿物和Cu2+、Fe3+等难免离子的影响,导致传统工艺普遍存在铜镍分离困难、镍黄铁矿被抑制后活化困难等难题,从而使微细粒难选铜镍硫化矿选矿回收受阻。本文以四川丹巴铜镍硫化矿为研究对象,进行微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺及机理研究,为寻找更加合适的铜镍硫化矿分选工艺提供依据。研究的主要内容如下：通过工艺矿物学研究,分析了微细粒难选铜镍硫化矿浮选回收困难的影响因素。结果表明,由于铜镍矿物赋存状态复杂,矿石氧化率高,铜镍矿物嵌布特征复杂、嵌布粒度微细、单体解离差,导致铜镍矿物浮选回收困难；再加上矿石中存在大量的蛇纹石类脉石矿物、Cu2+、Fe3+等难免离子以及黄铁矿、磁黄铁矿等其它干扰矿物,导致整个铜镍硫化矿的浮选回收受阻。根据工艺矿物学研究结果,采用了“铜镍混合浮选”、“铜镍优先浮选”和“铜镍等可浮浮选”三种工艺方案分别对其进行了详细的选矿工艺研究。结果表明,由于镍矿物产率大等原因,导致“铜镍混合浮选”工艺中铜镍分离困难,获得的铜、镍单一精矿品位低且质量差,铜镍互含严重；由于镍矿物被抑制后活化困难,导致“铜镍优先浮选”工艺中获得的镍精矿回收率极低；“铜镍等可浮浮选”工艺很好地避免了“铜镍混合浮选”工艺中铜镍分离困难和“铜镍优先浮选”工艺中镍被抑制后活化困难等弊端,获得的铜、镍单一精矿不仅品位和回收率都最高,且精矿质量也最好,对微细粒难选铜镍硫化矿的选矿回收是一种新型、高效、清洁、和谐的选矿新工艺。利用红外光谱测试技术对微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺进行了表面吸附机理研究。结果表明,新工艺中所采用的新型捕收剂LP-01在黄铜矿表面有明显的吸附现象,且吸收峰与LP-01自身的特征峰一致,而其在镍黄铁矿表面无明显的吸附现象。表明新型捕收剂LP-01对黄铜矿有良好的选择捕收能力,而对镍黄铁矿捕收能力较弱,可以实现铜镍矿物的等可浮浮选。利用电化学原理对镍黄铁矿表面氧化的电化学行为进行了研究。结果表明,镍黄铁矿无捕收剂作用时,在酸性介质中的较窄电位区间内,可以发生疏水性元素硫的生成反应,一定程度上实现其自诱导浮选；而在捕收剂丁基黄药作用下,镍黄铁矿表面可能生成了双黄药使其具有一定的可浮性。
印万忠,马英强,孙洪硕[9]（2011）在《我国铜镍硫化矿浮选分离技术研究现状》文中提出铜镍浮选分离是影响资源利用的关键因素。介绍了我国硫化铜镍矿石的基本特性与浮选的关系,铜镍浮选分离的研究现状,包括典型的工艺流程,新型浮选药剂及作用机理,以及铜镍分离所遇到的问题。
马子龙[10]（2009）在《金川镍矿柱式短流程分选研究》文中指出镍是我国国民经济建设和发展高新技术的重要有色金属原材料,被称为“工业维生素”。近些年,随着我国矿产工业的发展,镍矿资源开发力度逐步加大,易选富矿石逐年减少,贫细杂难处理的镍矿石比例不断增加。金川镍矿是我国最大的硫化镍矿床,其硫化镍矿石的选矿工艺是以浮选机为主体的“阶段磨浮”工艺,长期以来浮选机暴露出细粒回收能力不足,分选选择性差的弊端,因而限制了贫细镍矿资源的进一步高效开发和利用。浮选柱与浮选机相比具有细粒分选效果好、精矿品位高的特点,因而它在国内外硫化镍矿选厂的精选作业提高精矿品位方面获得了成功的应用,但是在贫细难选矿回收及粗选和扫选作业上应用的较少,究其原因是目前的浮选柱大多缺乏强化分选回收手段,总体回收率难以得到有效的保证。因此,采用先进高效的分选方法、设备和工艺来开发利用贫细硫化镍矿,提高硫化镍矿的回收率和分选效率是镍矿选矿行业十分迫切与重要的研究课题。为了实现对贫细难选硫化镍矿的高效分选,本文系统的开展了硫化镍矿的基础理论与可浮性的研究,并结合金川镍矿石的工艺矿物学性质,分析了微细难选镍矿的难选原因。金川硫化镍矿石中以镍黄铁矿和紫硫镍铁矿最为普遍,部分镍黄铁矿的粒度细小,此外还有少量镍黄铁矿呈细小粒状或脉状嵌布于脉石矿物中,细粒嵌布的镍黄铁矿在磨矿过程中难于单体解离,造成磁黄铁矿和脉石矿物中含镍,且直接影响选矿指标。紫硫镍铁矿化学成分波动大,易氧化,易过粉碎,因此可浮性十分复杂。矿石中各种硫化矿物嵌布粒度极不均匀,磨矿后总体粒度和镍铜金属分布呈“哑铃型”,难于浮选。金川镍矿石中含有大量的蛇纹石,蛇纹石是一种硬度低、密度小的含镁脉石矿物,在磨矿过程中易碎、易泥化,沉降困难,在浮选过程中易与气泡粘附一起进入泡沫产品,因此蛇纹石对选矿工艺的影响较大,蛇纹石矿泥的存在影响矿浆粘度,包裹细粒硫化矿粒并对粗颗粒硫化矿表面形成强的矿泥覆盖,从而破坏浮选过程的选择性,致使精矿中氧化镁的含量超标。基于金川硫化镍矿石的工艺矿物学特点,本论文针对性地进行了硫化镍矿的可浮性特征研究,在此基础上开展了金川镍矿气泡矿化及矿化后气絮团在旋流力场下的分离研究,通过研究提出了基于矿物物理特性和可浮性综合效应的旋流分离。表明在旋流力场下镍黄铁矿经过药剂作用与气泡接触矿化后,可以更多的富集于旋流中矿,实现镍黄铁矿与脉石矿物的有效分离和多重循环高效回收。针对金川镍矿“哑铃型”的粒度组成和金属分布,为实现短流程高效分选,论文针对金川难选镍矿的细度控制强化浮选进行了研究,利用细磨改善粒度组成和金属分布,使入浮矿物粒度组成和金属分布更接近于精矿的粒度组成和金属分布,通过细粒高效的分选设备和工艺来浮出更多的镍黄铁矿,进而提高镍精矿的总体回收率,并根据研究提出了匹配高效浮选的粒度分布曲线和回收率曲线。在金川硫化镍矿浮选特性和分选过程研究的基础上,本论文进行了详细的柱式分选过程强化研究,通过旋流-静态微泡浮选柱多重矿化分选方式强化和营造适于细粒难选镍矿分选过程的流体分选环境,来强化细粒贫镍矿的气泡碰撞矿化和矿化气泡的选择性升浮。论文详细研究和论证了微泡、旋流力场、管流矿化紊流度等对细粒分离分选的影响,合理的确定了微泡强化方式、循环旋流分选压力、逆流碰撞高度等影响镍矿分选的设备参数和理论模型。论文最后进行了金川镍矿柱式分选研究,针对金川细粒硫化镍矿难选的特点,逐步进行了基于金川镍尾矿的浮选柱强化分选、基于二段作业的浮选柱强化分选和基于一段二段作业联合的柱式强化分选研究。通过各种方式的柱式分选,采用强化的分选条件与柱式分选过程,回收率和精矿品位等工艺指标在浮选机分选的基础上都获得了明显的提升,表明柱式分选设备和工艺适于细粒难选贫镍矿的分选。通过不同强化分选研究,最终确定应用了强化细磨条件下的基于二段作业的柱式短流程高效分选,为细粒难选镍矿的高效开发利用奠定了基础。通过合理的分选研究,半工业试验的连续运行,细磨-机-柱联合分选工艺与原有生产系统同期相比精矿品位提高3个百分点,回收率提高3个百分点,实现了柱式分选设备和工艺的在微细难选硫化镍矿分选的应用。通过对细磨-机-柱联合分选工艺的矿物学分析和比较,表明机-柱联合工艺强化了微细镍黄铁矿的富集与回收,并有效的控制了含镁硅酸盐类脉石的上浮,明显提高了金川镍矿的选矿效率。在半工业的基础上,进行了工业的设计,通过半工业的应用结果和工业设计表明,细粒难选镍矿柱式分选工艺可大大缩减工艺流程,降低能耗,节约生产成本。细粒难选镍矿的柱式分选设备和工艺克服了常规浮选设备矿化方式单一、缺乏细粒强化分选机制等弊端,在提高矿物浮选效率的同时,简化浮选工艺配置、节约生产成本,为我国细粒难选矿的高效开发利用提供了有利的支撑。
二、陶瓷过滤机应用于浮选铜镍精矿的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、陶瓷过滤机应用于浮选铜镍精矿的研究（论文提纲范文）
（1）铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 前言 |
| 第一部分 ：铜镍矿现场职业卫生调查 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 第二部分 ：铜镍矿工职业紧张与健康状况调查 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 第三部分 ：铜镍矿工不安全行为及其影响因素的调查研究 |
| 1.研究内容与方法 |
| 2.结果 |
| 3.讨论 |
| 4.小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 综述 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 |
| 个人简历 |
| 导师评阅表 |
（2）陶瓷过滤机过滤磷矿浆的性能试验（论文提纲范文）
| 1 陶瓷过滤机的工作原理 |
| 2 陶瓷过滤机工业试验方案 |
| 2.1 过滤矿浆的准备 |
| 2.2 磷矿浆含固量试验 |
| 2.3 磷矿浆细度试验 |
| 2.4 陶瓷过滤机转速试验 |
| 2.5 连续生产试验 |
| 3 结语 |
（3）精矿滤液水回用系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究发展状况综述 |
| 1.2.1 精矿滤液系统特点 |
| 1.2.2 国内外精矿滤液水回用系统分析 |
| 1.2.3 研究现状 |
| 1.3 论文主要研究内容 |
| 第2章 精矿滤液水回用和新型排液装置设计 |
| 2.1 系统改造的需求分析及结构选型 |
| 2.2 新型排液装置的提出及可行性分析 |
| 2.2.1 一般滤液水排液系统配置 |
| 2.2.2 高差滤液水排液系统配置 |
| 2.2.3 两种滤液水排液系统现场使用故障率统计分析 |
| 2.3 系统总体方案确定 |
| 2.4 精矿滤液水回用和新型排液装置前期实验验证 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 精矿滤液水回用过程控制系统方案 |
| 3.1 精矿滤液水回用过程控制需求分析 |
| 3.1.1 开车控制需求分析 |
| 3.1.2 稳定控制需求分析 |
| 3.1.3 控制目标及要求 |
| 3.2 初级沉降箱进料流量控制 |
| 3.2.1 沉降箱双闭环比值控制 |
| 3.2.2 沉降箱过程控制 |
| 3.3 沉降箱浓度控制 |
| 3.3.1 初级沉降箱浓度控制 |
| 3.3.2 二级沉降箱浓度控制 |
| 3.4 清水箱液位-浓度串级控制 |
| 3.4.1 液位-浓度串级控制回路 |
| 3.4.2 液位-浓度串级控制系统参数整定——逐次逼近法 |
| 3.4.3 液位-浓度过程控制 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 精矿滤液水回用作为网络节点的PROFINET设计 |
| 4.1 精矿滤液水回用网络节点的厂区工业网络分析 |
| 4.2 精矿滤液水回用作为网络节点的方案设计依据 |
| 4.2.1 PROFINET工业以太网 |
| 4.2.2 通信协议标准 |
| 4.2.3 通信方法 |
| 4.2.4 冗余网络设计理由 |
| 4.3 精矿滤液水回用网络节点的工业网络设备选型 |
| 4.4 精矿滤液水回用网络节点冗余网络工程实施方案 |
| 4.4.1 网络结构实施方案 |
| 4.4.2 网络功能实现步骤 |
| 4.4.3 通信验证方法 |
| 4.4.4 网络可用性 |
| 4.4.5 网络扩展性 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 精矿滤液水回用过程控制试验 |
| 5.1 精矿滤液水回用顺序过程控制试验 |
| 5.1.1 精矿滤液水回用SFC顺序流程 |
| 5.1.2 精矿滤液水回用CFC过程控制试验 |
| 5.2 精矿滤液水回用参数整定试验 |
| 5.2.1 单回路参数整定试验——临界比例度法 |
| 5.2.2 串级控制参数整定试验——逐次逼近法 |
| 5.3 沉降箱液位过程控制试验 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（4）铝熔体净化用陶瓷过滤板碱、酸浸泡清洗技术应用实践（论文提纲范文）
| 1 铝熔体净化的基本概念 |
| 1.1 铝熔体净化技术的分类 |
| 1.2 铝熔体净化发展方向 |
| 2 铝熔体净化用陶瓷过滤机工作原理及结构 |
| 3 生产工艺流程 |
| 4 陶瓷过滤机运行情况 |
| 5 解决措施 |
| 6 结束语 |
（5）基于PLC的陶瓷过滤机控制系统优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题来源和研究意义 |
| 1.2 国内外陶瓷真空过滤机的研究现状 |
| 1.2.1 国外陶瓷过滤机的发展现状 |
| 1.2.2 国内陶瓷过滤机的发展现状 |
| 1.3 陶瓷过滤机的控制现状 |
| 1.4 本课题的研究内容 |
| 第二章 陶瓷过滤机控制系统的分析与设计 |
| 2.1 陶瓷过滤机系统的结构分析 |
| 2.1.1 主圆盘系统 |
| 2.1.2 矿浆槽体及底座 |
| 2.1.3 搅拌系统 |
| 2.1.4 分配阀系统 |
| 2.1.5 清洗系统 |
| 2.1.6 风控系统 |
| 2.1.7 自动控制系统 |
| 2.1.8 固定装置 |
| 2.2 陶瓷过滤机工作原理 |
| 2.2.1 过滤机理 |
| 2.2.2 陶瓷过滤机的工作原理 |
| 2.2.3 陶瓷过滤机系统的控制流程 |
| 2.3 滤饼水分检测系统 |
| 2.3.1 精矿水分检测的采样方式分析 |
| 2.3.2 水分采样的检测系统 |
| 2.4 陶瓷过滤机脱水系统的控制方案 |
| 2.4.1 控制系统网络图的设计 |
| 2.4.2 系统功能 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 陶瓷过滤机系统的硬件设计 |
| 3.1 陶瓷过滤机控制系统的硬件结构 |
| 3.1.1 硬件设计要求 |
| 3.1.2 硬件的选型与配置 |
| 3.2 硬件外围及模块接线 |
| 3.3 现场主要设备及选型 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 陶瓷过滤机系统控制算法的实现 |
| 4.1 精矿水分含量影响因素分析 |
| 4.2 控制算法的分析 |
| 4.3 模糊 PID 控制器的设计 |
| 4.4 模糊 PID 在 MATLAB 中的实现 |
| 4.4.1 模糊化 |
| 4.4.2 量化因子及比例因子的确定 |
| 4.4.3 隶属度函数的建立 |
| 4.4.4 模糊控制规则 |
| 4.4.5 模糊推理与解模糊 |
| 4.5 仿真模型的建立 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 陶瓷过滤机系统的软件设计 |
| 5.1 陶瓷过滤机控制系统的硬件组态 |
| 5.2 模拟量处理 |
| 5.3 陶瓷过滤机控制系统程序块设计 |
| 5.3.1 陶瓷过滤机清洗阶段的程序设计 |
| 5.3.2 陶瓷过滤机过滤阶段的程序设计 |
| 5.3.3 陶瓷过滤机模糊自适应 PID 程序设计 |
| 5.3.4 报警模块 |
| 5.4 程序仿真界面 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 脱水系统监控界面的设计 |
| 6.1 MCGS 在脱水工段组态分析 |
| 6.2 监控界面的设计及功能实现 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 全文的总结 |
| 7.2 后期工作的展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A OB1、FB1、FB2 程序 |
| 附录 B FC1、FC2、FC3、FC4 程序 |
| 致谢 |
| 个人简历、攻读学位期间的研究成果 |
（6）降低渣选铜精矿水份技术研究与生产实践（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 精矿性质 |
| 3 工艺流程 |
| 4 生产实践 |
| 4.1 助滤剂工业试验 |
| 4.2 工艺流程的改进 |
| 5 结语 |
（7）陶瓷过滤机尾轮控制系统的改进设计（论文提纲范文）
| 1 系统存在的问题及原因分析 |
| 1.1 系统的应用背景介绍 |
| 1.2 存在的问题及原因 |
| 2 改进措施 |
| 3 改进后的效果 |
| 4 结论 |
（8）微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 铜镍硫化矿资源状况 |
| 1.2 铜镍硫化矿选矿研究现状 |
| 1.3 微细粒铜镍硫化矿选矿回收的影响因素 |
| 1.4 课题的背景、来源及研究意义、思路 |
| 1.4.1 课题的背景、来源 |
| 1.4.2 课题的研究意义 |
| 1.4.3 课题的研究思路 |
| 第二章 试验试样、试剂及研究方法 |
| 2.1 试验试样 |
| 2.2 试验试剂 |
| 2.3 试验研究方法 |
| 第三章 四川丹巴铜镍硫化矿工艺矿物学研究 |
| 3.1 矿石的矿物组成、含量及物相分析 |
| 3.2 矿石的结构与构造 |
| 3.3 主要金属矿物的嵌布特征 |
| 3.4 主要金属矿物的嵌布粒度 |
| 3.5 主要金属矿物的单体解离度 |
| 3.6 影响铜镍矿物浮选回收的工艺矿物学因素 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺小型试验研究 |
| 4.1 选矿方案的确定 |
| 4.2 “铜镍混合浮选”工艺方案试验 |
| 4.2.1 2~#油用量对脱泥作业的影响 |
| 4.2.2 捕收剂种类对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.3 捕收剂用量对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.4 捕收剂配比对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.5 硫酸用量对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.6 硫酸铜用量对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.7 CMC用量对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.8 磨矿细度对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.2.9 CMC用量对铜镍混合精选的影响 |
| 4.2.10 精选次数对铜镍分选指标的影响 |
| 4.2.11 再磨细度对铜镍分离指标的影响 |
| 4.2.12 石灰用量对铜镍分离指标的影响 |
| 4.2.13 丁基黄药用量对铜镍分离指标的影响 |
| 4.2.14 精选次数对铜分选指标的影响 |
| 4.3 “铜镍优先浮选”工艺方案试验 |
| 4.3.1 捕收剂种类对铜浮选的影响 |
| 4.3.2 捕收剂用量对铜浮选的影响 |
| 4.3.3 石灰用量对铜浮选的影响 |
| 4.3.4 磨矿细度对铜浮选的影响 |
| 4.3.5 CMC用量对铜精选的影响 |
| 4.3.6 石灰用量对铜精选的影响 |
| 4.3.7 再磨细度对铜精选的影响 |
| 4.3.8 精选次数对铜浮选指标的影响 |
| 4.3.10 捕收剂种类及用量对镍浮选的影响 |
| 4.3.11 硫酸用量对镍浮选的影响 |
| 4.3.12 硫酸铜用量对镍浮选的影响 |
| 4.3.13 精选次数对镍精选的影响 |
| 4.4 “铜镍等可浮浮选”工艺方案试验 |
| 4.4.1 捕收剂种类对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.4.2 捕收剂用量对铜镍混合浮选的影响 |
| 4.4.3 磨矿细度对铜浮选的影响 |
| 4.4.4 精选次数对铜镍混合精选的影响 |
| 4.4.5 再磨细度对铜镍分离的影响 |
| 4.4.6 石灰用量对铜镍分离的影响 |
| 4.4.7 LP-01用量对铜镍分离的影响 |
| 4.4.8 精选次数对铜精选的影响 |
| 4.4.9 捕收剂种类对镍浮选的影响 |
| 4.4.10 硫酸用量对镍浮选的影响 |
| 4.4.11 硫酸铜用量对镍浮选的影响 |
| 4.4.12 再磨细度对镍浮选的影响 |
| 4.4.13 精选次数对镍精选指标的影响 |
| 4.5 铜镍浮选开路流程试验 |
| 4.5.1 “铜镍混合浮选”工艺方案开路流程试验 |
| 4.5.2 “铜镍优先浮选”工艺方案开路流程试验 |
| 4.5.3 “铜镍等可浮浮选”工艺方案开路流程试验 |
| 4.6 铜镍浮选闭路流程试验 |
| 4.6.1 “铜镍混合浮选”工艺方案闭路流程试验 |
| 4.6.2 “铜镍优先浮选”工艺方案闭路流程试验 |
| 4.6.3 “铜镍等可浮浮选”工艺方案闭路流程试验 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺机理研究 |
| 5.1 铜镍硫化矿物表面吸附机理研究 |
| 5.2 镍黄铁矿表面氧化的热力学研究 |
| 5.3 镍黄铁矿表面氧化的电化学研究 |
| 5.3.1 无捕收剂作用下,镍黄铁矿表面氧化的电化学行为 |
| 5.3.2 丁基黄药作捕收剂时,镍黄铁矿表面氧化的电化学行为 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录A 在校期间发表的论文及专利 |
| 附录B 在校期间参与导师的科研项目 |
（10）金川镍矿柱式短流程分选研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 加强贫细镍矿资源开发的意义 |
| 1.1.2 现有浮选机及工艺对提高硫化镍矿分选水平的制约 |
| 1.1.3 常规浮选柱在镍矿分选应用中的局限 |
| 1.1.4 常规浮选柱在金川贫细镍矿分选中的不足 |
| 1.2 课题的提出 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 含镍矿石及其可浮性 |
| 2.1.1 含镍矿石分类 |
| 2.1.2 我国典型硫化镍矿及其特性 |
| 2.1.3 金川镍矿矿石性质与可浮性概述 |
| 2.2 硫化镍矿石浮选研究现状 |
| 2.2.1 硫化镍矿石浮选理论研究 |
| 2.2.2 硫化镍矿石浮选工艺与药剂研究 |
| 2.2.3 含镍矿石浮选设备研究 |
| 2.3 细粒难选硫化镍矿的浮选研究 |
| 2.3.1 细粒难选镍矿石的工艺研究 |
| 2.3.2 细粒难选镍矿石的设备研究 |
| 2.3.3 浮选柱细粒分选的技术发展概况 |
| 2.4 金川镍矿分选技术现状 |
| 2.4.1 金川铜镍矿石选矿工艺进步与现状 |
| 2.4.2 金川镍矿选矿存在的问题 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 金川镍矿工艺矿物学特征及基于强化分选的矿物学研究 |
| 3.1 金川镍矿石矿物学及可浮性研究 |
| 3.1.1 镍黄铁矿的特性与可浮性 |
| 3.1.2 紫硫镍矿的特性与可浮性 |
| 3.1.3 其他含镍矿物的工艺矿物学特性 |
| 3.2 细粒难选贫镍矿的粒度特性研究 |
| 3.2.1 主要含镍矿物粒度特性研究 |
| 3.2.2 不同细度条件下的解离度特征 |
| 3.3 脉石矿物的工艺矿物学及浮选特性 |
| 3.3.1 主要含镁矿物及浮选特性研究 |
| 3.3.2 影响精矿中氧化镁含量的矿物学因素 |
| 3.4 硫化镍矿选矿的矿物学影响因素分析 |
| 3.4.1 氧化对硫化镍矿物的可浮性影响 |
| 3.4.2 矿石蚀变程度对镍矿选别的影响 |
| 3.4.3 矿泥对镍矿物的浮选行为影响 |
| 3.5 基于强化分选的工艺矿物学研究 |
| 3.5.1 金川各段原矿的镍矿物学分析 |
| 3.5.2 磨矿后含镍矿物粒度特性 |
| 3.5.3 金川镍尾矿特性 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 金川微细难选镍矿的强化分选研究 |
| 4.1 金川微细难选贫镍矿可浮性研究 |
| 4.1.1 试验设备、矿样和药剂 |
| 4.1.2 pH 值对金川镍矿可浮性的影响 |
| 4.1.3 捕收剂对金川镍矿浮选的影响 |
| 4.1.4 硫酸铜用量对金川镍矿可浮性的影响 |
| 4.1.5 六偏磷酸钠用量对金川镍矿可浮性的影响 |
| 4.1.6 浮选时间对金川镍矿可浮性的影响 |
| 4.2 金川镍矿气泡矿化及旋流分选研究 |
| 4.2.1 矿物颗粒气泡矿化研究 |
| 4.2.2 微细颗粒的矿化浮选 |
| 4.2.3 矿化气絮团在旋流力场中的动力学方程 |
| 4.2.4 矿化气絮团的旋流力场分离 |
| 4.3 细粒难选镍矿的细度强化浮选 |
| 4.3.1 粒度组成对浮选效果的影响 |
| 4.3.2 微细难选镍矿的细度控制优化浮选 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 微细难选镍矿柱式分选过程强化研究 |
| 5.1 强化微泡析出强化细颗粒分选研究 |
| 5.1.1 微泡对细颗粒浮选效果的影响 |
| 5.1.2 微泡的析出与强化 |
| 5.2 浮选柱旋流分选的细粒强化作用 |
| 5.2.1 浮选柱旋流力场的形成与旋流分选原理 |
| 5.2.2 旋流分选的细颗粒强化作用 |
| 5.2.3 旋流分选段的强化 |
| 5.3 管流矿化紊流度对分选的影响 |
| 5.3.1 紊流的特征及对难选矿物矿化分选的作用 |
| 5.3.2 管流矿化的紊流效应 |
| 5.4 逆流碰撞高度强化的研究 |
| 5.4.1 旋流分选段高度的理论模型与影响研究 |
| 5.4.2 柱浮选段理论高度模型与分选效果研究 |
| 5.4.3 泡沫层高度的影响研究 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 金川镍矿柱式短流程强化分选研究 |
| 6.1 金川镍矿柱式强化分选的提出 |
| 6.1.1 提高金川镍矿回收率的意义与面临的问题 |
| 6.1.2 提高金川镍矿选矿回收率的总体柱式强化分选方案 |
| 6.2 基于金川镍尾矿的柱式强化分选研究 |
| 6.2.1 基于镍尾矿的柱式强化分选 |
| 6.2.2 基于镍尾矿柱式强化分选的矿物学分析 |
| 6.3 基于二段作业的柱式强化分选研究 |
| 6.3.1 金川镍矿阶段分选过程分析 |
| 6.3.2 二段作业原矿性质 |
| 6.3.3 基于二段作业的柱式强化分选 |
| 6.3.4 柱式短流程用于二段作业的工艺矿物学分析 |
| 6.4 两段联合柱式强化分选研究 |
| 6.4.1 两段联合柱式强化分选的提出 |
| 6.4.2 两段联合柱式强化分选 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 细磨强化柱式分选研究与柱式短流程分选应用 |
| 7.1 细磨强化镍尾矿的柱式分选研究 |
| 7.1.1 细磨在尾矿柱式分选中的作用 |
| 7.1.2 细磨强化的镍尾矿柱式分选研究 |
| 7.1.3 细磨后各产品工艺矿物学分析 |
| 7.1.4 尾矿分选方案的比较与优化 |
| 7.2 细磨强化二段柱式分选研究 |
| 7.2.1 细磨强化二段作业分选研究 |
| 7.2.2 细磨强化分选效果的分析 |
| 7.3 柱式短流程高效分选工艺的应用 |
| 7.3.1 柱式短流程高效分选工艺数质量流程 |
| 7.3.2 浮选柱的工业应用设计 |
| 7.4 本章小结 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 主要研究结论 |
| 8.2 主要创新点 |
| 8.3 今后研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
四、陶瓷过滤机应用于浮选铜镍精矿的研究（论文参考文献）
- [1]铜镍矿工职业流行病学调查及其不安全行为现状的相关研究[D]. 葛华. 新疆医科大学, 2018(02)
- [2]陶瓷过滤机过滤磷矿浆的性能试验[J]. 周凌翔,曾志伟. 化肥工业, 2018(01)
- [3]精矿滤液水回用系统的设计与实现[D]. 刘旭. 哈尔滨工业大学, 2018(01)
- [4]铝熔体净化用陶瓷过滤板碱、酸浸泡清洗技术应用实践[J]. 邱文庭. 世界有色金属, 2016(15)
- [5]基于PLC的陶瓷过滤机控制系统优化设计[D]. 王春丽. 江西理工大学, 2014(07)
- [6]降低渣选铜精矿水份技术研究与生产实践[J]. 王国红. 铜业工程, 2012(05)
- [7]陶瓷过滤机尾轮控制系统的改进设计[J]. 李如学,普光跃,潘春雷,白建民,吴建德. 科学技术与工程, 2012(28)
- [8]微细粒难选铜镍硫化矿浮选新工艺及机理研究[D]. 雷梅芬. 江西理工大学, 2011(01)
- [9]我国铜镍硫化矿浮选分离技术研究现状[A]. 印万忠,马英强,孙洪硕. 2011年中国矿业科技大会论文集, 2011
- [10]金川镍矿柱式短流程分选研究[D]. 马子龙. 中国矿业大学, 2009(02)